10轴协同控制:采用先进的10轴联动技术,能够灵活且精准地控制线材成型过程中的每一个动作,实现复杂形状的折弯。
高精度加工:送线精度可达±0.1mm,折弯角度精准,满足汽车零部件、电子线圈等行业对精密加工的严苛要求。
宽泛的线径适应范围:能够处理直径1.0mm至4.0mm的软质漆包铜线,以及1.0mm至2.5mm的硬质线材,适用性广泛。
多功能一体化集成:将自动送线、调直、剥皮、折弯等多种工序整合到一台设备中,简化了生产流程,提升了效率。
高效的程序管理:支持储存高达2000组加工程序,换型时调用程序仅需数秒,大幅缩短了产品切换的准备时间。
强大的定制化能力:具备快速响应客户特殊需求的能力,例如可在72小时内完成“送线-压扁-冲孔-折弯”等多工序一体化程序的开发。
显著的成本与效率优势:相比传统人工或半自动设备,能提升150%以上的生产效率,同时将不良率降至0.5%以下,有效节省人工成本。
高性价比与快速服务:在保证高精度的前提下,设备价格较部分进口或台湾品牌低30%-40%,并提供全国24小时上门的售后服务。
| 设备型号 | BL-3D-10300漆包线折弯机 | |||||
| 加工线径 | 漆包铜料:∮1.0mm-∮4.0mm | |||||
| 送线轮组数 | 3组 | |||||
| 转盘角度 | +170°至-170° | |||||
| 1轴手臂 | 安川0.75KW | |||||
| 2轴手臂 | 安川0.75KW | |||||
| 3轴手臂 | 安川0.75KW | |||||
| 4轴手臂 | 安川0.75KW | |||||
| 5轴左右手 | 安川0.4KW | |||||
| 6轴卷曲 | 安川0.4KW | |||||
| 7轴送线 | 安川1.8KW | |||||
| 8轴转盘 | 汇川3.0KW(带刹车) | |||||
| 9轴转芯 | 安川0.4KW | |||||
| 10轴剥皮机 | 汇川0.75KW(独立控制,带吸尘) | |||||
| 伺服总功率(KW) | 9.75KW | |||||
| 最大送线速度:(米/分钟) | 50米 | |||||
| 送线精度:(毫米) | 300mm±0.1 | |||||
| 可支持程序储存数量 | ≤2000 | |||||
| 界面语言 | 中/英 | |||||
| 接入电压 | 380V | |||||
| 机器运行电压 | 220V | |||||
| 自动送线架电机功率:(千瓦) | 400W | |||||
| 机器重量:(千克) | 2000KG | |||||
| 机器尺寸:(长*宽*高) | 1950mm*1700mm*1600mm | |||||
| 自动送线架最大承重:(千克) | 100KG | |||||
| 自动送线器尺寸:(长*宽*高) | 924*602*1482mm | |||||
| 调直轮数 | 14个 | |||||
| 适用线材 | 金属材料 | |||||
| CNC控制系统 | 亿图/台湾 | |||||