随着汽车零部件、家电五金、货架仓储、厨卫五金及工业线材制品行业对成型精度和生产效率要求不断提高，传统设备已难以满足复杂产品加工需求。针对市场需求，贝朗自动化对核心产品——3D转头线材折弯机进行了全面升级，从机械结构、驱动系统到控制系统均进行了优化，为客户带来更高精度、更长寿命以及更智能化的生产体验。

为什么越来越多企业选择升级版设备？

在线材折弯生产过程中，设备长期运行后的稳定性往往比初期精度更重要。很多同行设备虽然前期加工效果良好，但经过长时间生产后，机械传动部件出现磨损和间隙，导致成型尺寸误差逐渐增大，影响产品一致性。

贝朗自动化此次升级重点围绕“长期稳定精度”展开，从根本上解决传统设备容易出现的精度衰减问题。

核心升级一：进口三洋伺服电机，运行更稳定

动力系统全面升级

升级版设备采用日本三洋伺服电机，相较于普通品牌伺服系统具有以下优势：

• 响应速度更快
• 运行更加平稳
• 定位精度更高
• 长时间工作温升更低
• 使用寿命更长

对于复杂线材产品而言，每一次折弯角度的控制都直接影响最终成品质量。高性能伺服系统能够保证设备在高速运行状态下依然保持稳定精度。

核心升级二：直齿齿条升级为斜齿齿条

解决长期使用后的精度问题

传统设备普遍采用直齿齿条传动。

随着设备长期运行，直齿齿条容易产生磨损间隙，导致：

• 定位精度下降
• 折弯尺寸不稳定
• 产品一致性变差
• 后期维护成本增加

贝朗自动化升级采用高精度斜齿齿条结构。

升级后的优势包括：

• 啮合更加平稳
• 噪音更低
• 承载能力更强
• 不易产生传动间隙
• 长期保持高精度运行

对于需要长期连续生产的工厂来说，这意味着设备使用多年后依然能够保持较高的折弯精度。

核心升级三：控制系统升级为亿图系统

视频远程服务更加高效

传统控制系统在远程维护和操作体验方面存在一定局限性。

贝朗自动化现已将控制平台升级为亿图控制系统，具备更强的远程支持能力：

• 支持远程视频调试
• 支持在线程序修改
• 支持远程故障诊断
• 操作界面更加直观
• 全球多国语言自由切换
• 系统兼容性更强
• 软件升级维护更加便捷

大尺寸触摸屏操作，降低学习成本

升级后的亿图系统采用工业级高清触摸屏，人机交互体验全面提升。

相比传统按键式或复杂菜单操作方式，触摸屏具有以下优势：

• 图形化界面显示，更容易理解
• 参数设置更加直观
• 产品程序编辑速度更快
• 新员工培训周期更短
• 操作错误率更低
• 实时显示加工状态和报警信息

对于拥有多个产品型号的生产企业来说，操作人员能够快速切换产品程序，减少换型时间，提高生产效率。

全球语言支持，海外客户使用更方便

针对出口市场需求，亿图系统支持多国语言切换，包括：

英语 、德语 、法语 、西班牙语 、俄语 、土耳其语 、越南语 、阿拉伯语等

海外客户无需依赖翻译即可独立完成设备操作和参数调整，大幅降低使用门槛。